IPQC 日报表：本周质量回顾与改进实践 日期：2023 年 10 月 24 日 项目/产线：A 产品线 // 测试装配区 核心产出：驳回 23 个品项，拦截入库 34 个，直通率（FPY）从 88% 回升至 92%。 --- 今天忙了一整天，就是在那儿盯着屏幕和机器跑数据。

不像周一还在想如何安排早上班，今天主要卡在检测环节。 上午跟进了一堆客户的返工单，说实话挺让人头大的。有设备老化害得的划痕，也有工艺参数微调不到位造成的尺寸震荡。我拿起了手里的数据表，把上周的异常记录按日期排了一遍，发现那个注塑机的模具磨损趋势特别明显。

这不就是典型的“预防”吗？要是我目前就调整了模具的定期保养盘算，或许下周这些客户投诉就能少大量。客户那边反馈说退货率偏高，这肯定会影响出口合同的签署。

故此我拍板今晚先跟采购经理核对一下模具更换周期，看看能不能通过预防性维护把难题压下去。 下午的主要精力放在了测试区的拦截工作上。

本来盘算好要优化那个筛选屏幕的灵敏度，结局现场有个客户急单，要求明天早上就出货。我没办法，只能临时播放了一段测试数据，手动调高了那个自动偏移的阈值。别看牺牲了一点点良率，但起码确保了订单能按时交付。

这也算是个两难的选择吧，质量和个人进度之间确实得学会平衡。 下午两点，我又跑去造线流转区看了一下。

这一看是直接拍板，还是持续修？有个螺丝刀笔头歪了，害得包装变形，直接废掉了一整包。

看着那堆散落的包装材料，心里挺不是滋味的。我一边记录，一边想着是不是该给 EAP 部门做个培训，教他们如何检查工具。

毕竟，有时候难题不在机器，而在人的习惯。

不过我也没空翻手把整个团队召集起来，只能先自己把自己手里的工具擦擦干净利落，不然下次还得重来。 对了，还得提一句，刚刚那个外包供应商的样品检测报告，公差略微有点超了，但我还是拍板先收着，什么的看样品能否通过组装。毕竟供应商还没正式参与量产，容错空间还得再什么的。 写到这里，感觉日子过得挺充实，别看没找到那种完美的解决方案，但能看到难题、能动手解决难题，这就是我的状态。下周估摸还得持续跟那些不听话的机器斗智斗勇，希望能把 FPY 再拉一拉，让数据讲话，别光靠经验估摸。 --- 今日关键动作： 1.监控注塑机模具磨损数据，启动预防性保养盘算。 2.优化测试筛选阈值，确保急单按时交付。 3.记录并聊聊 EAP 工具管理培训方案。 4.依据样品检验结局，拍板暂缓外包供应合计产。